Инструменти за пробиване

Диамантен бит
Диамантеното свредло е сондажен инструмент, който изрязва ядра от скални маси. Работи чрез изстъргване на промишлени диаманти по дъното на дупката. Диамантите са вградени в металната структура на накрайника по време на производството.
Диамантените битове могат да бъдат или повърхностно фиксирани, или импрегнирани. Диамантените корони са заварени с малки частици диамант, което ги прави най-здравият познат материал. Тези свредла могат да режат най-твърдите плочки, включително порцелан, керамика, мрамор, гранит и стъклени плочки.
Диамантените свредла могат да се използват за правене на дупки в твърди или меки материали като: стъкло, камък, железен камък, морско стъкло, плажно стъкло, скъпоценни камъни, камъчета, керамични плочки, глазирана керамика, черупки, еленови рога, вкаменелости.
1.Предимства:

• Точност:Диамантените свредла са най-твърдият материал, така че могат да пробиват дупки с несравнима точност. Те могат да създават чисти, гладки дупки с минимално отклонение от определеното място.
• Универсалност:Диамантените свредла са леки, с ниско ниво на шум, прах и нулев удар. Те могат да пробиват много материали, включително бетон, камък, стъкло и скала.
• Екологично чисти:Диамантеното пробиване не произвежда бетонен прах, което може да създаде работна среда без прах и да избегне опасности за здравето.
• Продължителност на живота:Диамантените боркорони могат да пробият до 100–250 дупки, преди да се наложи да бъдат сменени. Внимателната поддръжка може да помогне за удължаване на живота им над 250 дупки.

2.Приложения:

• Пробиване на отвори:Диамантените свредла се използват за пробиване на отвори в твърди или меки материали, като стъкло, камък, метал, асфалт, плочки и др.
• Рязане на твърди материали:Диамантените свредла могат да режат много твърди материали, включително стъкло, камък, скъпоценни камъни, камъчета, минерали, керамика, порцелан, плочки, глазирана керамика, чинии и порцелан.
• спукване:Диамантените свредла могат да се използват в техника, наречена спукване, която включва пробиване на серия от пилотни отвори в бетон, камък или тухла, които са предвидени за разрушаване. След като дупките са пробити, се вкарва хидравличен "разрушител", който се разширява, разрушавайки бетона.

Диамантен райбер
Диамантеният райбер е инструмент, използван за уголемяване на отвори и подобряване на повърхността на отворите. Райберите могат да бъдат моторизирани или не и могат да се използват ръчно или с ротационна мелница. Диамантените райбери могат да премахнат до 0.200 инча от наличност с едно минаване. Те могат също така да предложат по-добър геометричен контрол, което може да намали необходимостта от хонинговане надолу по веригата или оразмеряване на отвора.
Диамантените райбери произвеждат точни геометрични отвори с контролирано покритие на повърхността. Те разполагат с диамантена спирална втулка, монтирана на конусовиден шпиндел, което осигурява перфектна настройка на диаметъра им. Двата типа диамантени райбери са галванизирани регулируеми и стационарни диамантени райбери.
1.Предимства:

• Геометричен контрол:Диамантените райбери имат по-добър геометричен контрол, което може да намали необходимостта от хонинговане надолу по веригата и оразмеряване на отвора. Това може да доведе до по-ниски разходи.
• Трудно рязане на материал:Диамантените райбери могат да режат здрави материали по-добре от някои конвенционални райбери.
• Ефективно отстраняване:Диамантените райбери могат да отстранят нежелания материал по-ефективно от други методи.
• Строга толерантност:Диамантените райбери могат да поддържат много стеснен допуск, докато шлайфат и отстраняват материал.
• Дълготраен:Диамантеният материал е дълготраен и може да издържи многократна употреба, преди да се наложи да бъде заменен.
• Тиражи:Усъвършенстваните с диаманти райбери за вложки имат подобрени скорости на циркулация. Двойната спирала и заостреният дизайн могат да помогнат на резниците да се движат ефективно покрай инструмента.

2.Приложения:

• Изработка на механични отваряеми части.
• Монтаж на пробивни и фрезови машини.
• Оразмеряване и завършване на прецизен отвор.
• Твърдо и полупрецизно разширяване.
• Тяло на клапана, хидравличен клапан и разпределителни клапани.
• Обработка на колянов вал, основен лагер, биелен лагер, бутален прът, жлеб на буталния пръстен, главата на клапана и пръта на клапана, зъбно колело, зъбна рейка, винт и части на вала.
• Рязане на алуминий, месинг и мед, графит и други материали като дърво.
• Високопрецизна обработка на глухи отвори в автомобилни цилиндрови блокове от чугун.

Ротационни сондажни тръби
Ротационна сондажна тръба е метод, при който низ от сондажна тръба се окачва на дерик и се завърта от двигателя. Ротационното сондиране се използва за образуване на дълбок сондаж за наблюдение или за получаване на представителни проби от скала.
Въртящите се сондажни тръби са част от сондажна колона и се изработват чрез свързване на щифтов край на инструментална връзка, средна тръба на тялото и инструмент в края на кутията. Използват се различни степени на суровина, така че тръбите са подходящи за различни видове твърдост и абразивност на скалите.
1.Предимства:

• Завъртане на изпускане:Сондажните отломки могат да се издигнат на повърхността между корпуса и сондажната тръба и след това да излязат през изпускателния шарнир в горната част на корпуса. Изпускателният шарнир може да насочва изрезките към точка за изхвърляне или система за събиране на циклони.
• Двойна ротация:Двойно въртене позволява пробиване с тапа в долната част на корпуса. За проверка не е необходимо дъното на корпуса да се почиства напълно.
• качество:Ротационните сондажни тръби са по-здрави и по-способни да издържат на процеса на пробиване от други.

2.Приложения:

• Повърхностни мини, кариери и строителство:Ротационните сондажни тръби могат да обработват твърди скали и абразивни образувания.
• Добив на нефт:Ротационното сондиране може да се използва за извличане на материали като нефт и газ.
• Екологична индустрия:Ротационното сондиране се използва за инсталиране на кладенци за наблюдение на подпочвените води и пробиване на дупки за кладенци за вода.
• Сондиране:Ротационното сондиране се използва за взривни дупки с голям диаметър, дълбоко сондиране и пробиване на малки сондажи в меки скали.
• Други приложения:Ротационното сондиране се използва във водни и нефтени кладенци, проучвателни сондажи, геотермални изследвания и операции по сондиране на големи открити мини.

Core Barrels
Буретата за ядки са кръгли режещи устройства, използвани за събиране на проби от ядки от сондажни операции. Те често се използват за рязане на твърди повърхности като стоманобетон и каменни морски дъна.
Цевите за сърцевина имат тънък режещ ръб, за да се увеличи максимално скоростта на проникване. Те са проектирани да упражняват по-голям натиск на зъб и да отстраняват скални материали чрез повдигане на материала като отделни тапи.
1.Предимства:

• Концентриран въртящ момент:Корпусните цеви концентрират въртящия момент и силата на тълпата върху малък пръстен от режещи зъби.
• Тънък режещ ръб:Корпусните цеви са проектирани с тънък режещ ръб, за да се увеличи максимално скоростта на проникване.
• Висококачествени суровини:Корпусните цеви са изработени от висококачествени суровини и висока якост на стоманата.
• Проста операция:Корпусите са лесни за работа.
• Висока устойчивост на износване:Корпусните цеви имат висока устойчивост на износване и дълъг експлоатационен живот.
• Бърза скорост на пробиване:Буретата за ядкова линия имат бърза скорост на пробиване и добра стабилност.
• Интегрално възстановяване на ядрото:Варелите с кабелна тройна тръба позволяват цялостно извличане на сърцевината при сондиране на въглища, глинести лагери или силно напукани формации.
• Близо 100% обемно възстановяване на ядрото:Буретата за ядкови проби NMLC могат да постигнат почти 100% обемно възстановяване на сърцевината при възможно най-безпроблемно състояние, използвайки оборудване за въртящо се ядково пробиване.

2.Приложения:
Сондиране:Буретата за ядки се използват за пробиване на твърди скали, стоманобетон и пръстеновидни пръстени в скала или бетон. Те се използват, когато конвенционалните шнекове са по-малко ефективни или в комбинация с конусовидни шнекове за камъни. Буретата за ядки могат също да се използват в строителството или ремоделирането за изрязване на отвори в бетонни конструкции за инсталиране на нови системи.
Проучване:Буретата за ядки се използват за проучване на язовир, мост и строителни площадки, както и за разработване на минерални ресурси.
Копаене:Корпусите за пробиване на ядка се използват при открити минни работи и геотехническо сондиране.
Разбиване на скални ядра:Корона за пробиване на керна се използва за разбиване на скални ядки, които остават в сондажа след използване на колонка.

Сондажни тръби за кладенци за вода
Сондажните тръби за сондажни кладенци са гръбнакът на сондажните операции, служейки като тръбопровод за сондажната течност и осигурявайки структурна опора на цялата сондажна система. Сондажните тръби за кладенци са кухи, тънкостенни тръби, изработени от стомана или алуминиева сплав, тези тръби осигуряват ефективно извличане на вода от подземни източници.
Сондажните тръби за сондажни кладенци се използват главно в добива на открити рудници, хидроенергия и строителство на мостове, взривни сондажи при геоложки проучвания и др.
1.Предимства:

• Независимост:Пробиването на кладенци за вода осигурява независимост от външни доставчици на вода и потенциални смущения във водоразпределителната система.
• Гъвкавост:Кладенците за вода предлагат гъвкавост по отношение на използването на вода и ви позволяват да разполагате с вода при поискване, без да разчитате на централизирана система.
• Рентабилно:Водата от кладенец е най-рентабилният начин за доставка на вода до дома ви.
• Дълъг живот:Кладенците имат дълъг живот (30-50 години).
• Достъп до по-чиста вода:Частните кладенци дават на собствениците на жилища безплатен достъп до по-здравословна и чиста вода, която те могат да използват без ограничения или безпокойство за разходи.
• Подобрена стойност на собствеността:Изкопаването на кладенец често може да подобри стойността на вашия имот.

2.Приложения:
Сондажните тръби за кладенци за вода се използват в различни приложения, включително:Офшорни нефтени сондажни компании, Производство на електроенергия, Нефтохимикали, Преработка на газ, Специални химикали, Фармацевтични продукти, Фармацевтично оборудване, Химическо оборудване.

DTH бит
Свредлото за пробиване на дупки (DTH) е свредло, предназначено за пробиване на отвори в скали от различен тип и твърдост. DTH битовете се използват заедно с DTH чукове, които се монтират върху свредлото и се активират от сгъстен въздух. Чукът се върти и удря земята едновременно. DTH битовете са проектирани да се използват заедно с DTH чукове за пробиване на отвори в скали от различен вид и твърдост. Тези свредла имат шлицов задвижващ механизъм, който им позволява да се въртят, когато се задвижват от DTH чука.
DTH битовете са проектирани да улеснят операциите чрез допълнително пробиване, независимо от условията. Те имат оптимизирана дължина на главата с максимална стоманена опора за бутоните от циментиран карбид, дълбоки лицеви канали за отлично промиване и агресивна режеща структура.
1.Предимства:

• Бързо проникване:DTH пробиването може да проникне 20–30% по-бързо от другите методи за пробиване.
• Превъзходно дълбоко пробиване:DTH пробиването може да пробие на големи дълбочини, което го прави идеален за приложения, които изискват значителни дълбочини.
• Минимално отклонение:DTH пробиването е право и прецизно, осигурявайки минимално отклонение.
• Рентабилност:DTH битовете са прости по структура и имат по-малко резервни части, което ги прави лесни и евтини за поддръжка и подмяна.
• Дълголетие и издръжливост:DTH битовете са издръжливи и дълготрайни, което намалява времето за престой и разходите.

2.Приложения:
DTH битовете или битовете за надолу по отвора са основни инструменти за операции по пробиване на скали. Те работят с DTH чукове, за да проникнат в различни скални образувания. DTH битовете се използват в различни приложения, включително: строителство, сондиране на кладенци за вода, геотермално сондиране, микропилоти, кариери и минни полета, пилотни фундаменти, петролни и газови находища.

DTH пробивен чук
DTH сондажните чукове се използват най-често в твърди скални образувания и са проектирани да се справят със сложни задачи като сондиране в населени места, без да излагат на риск съществуващите структури. В тези области те са идеални за пробиване на сондажи с голям диаметър в твърди скални образувания, обикновено вариращи от 3 инча (85 мм) до 48 инча (1219 мм) или повече.
Друго предимство е, че DTH сондажните чукове могат да постигнат по-големи дълбочини при пробиване в твърди скали в сравнение с други методи. В зависимост от размера на чука и скалното образувание, което се пробива, сондажните чукове DTH могат да достигнат дълбочини до 1 000 фута (305 метра) или повече.
Поради това пробивните чукове DTH предлагат ефективност на пробиване с висока степен на проникване (ROP). Това се дължи на факта, че задвижваният с въздух чук последователно минимизира загубата на енергия към свредлото, което му позволява да разбива скалата ефективно. Освен това сгъстеният въздух отмива изрезките, намалявайки вероятността от запушване или залепване на свредлото.
1.Предимства:

• Точност:DTH пробиването е по-прецизно от бормашините с топ удар, пробивайки прави отвори с по-малко отклонение.
• Дълбоко пробиване:DTH сондирането е ефективно при приложения, които изискват значителни дълбочини.
• Шум:DTH пробиването произвежда по-малко шум от бормашините с перфоратор.
• Цена:DTH сондирането има ниска цена за използване.
• Инсталация:DTH пробиването има лесен монтаж и демонтаж.
• Срок на експлоатация:DTH пробиването има дълъг експлоатационен живот.
• енергия:Докато разбиването на скали използва малко енергия, енергията на единичния удар е значителна.
• Разпределение на теглото:Буталните и DTH свредлата имат подобно разпределение на теглото, което е дълготрайно и ефективно.

2.Приложения:

• Пробиване на твърди скали:DTH чуковете се използват най-често в твърди скални образувания, като слоеве от камъчета. Те могат да се използват и за пробиване на слоеве от камъчета. DTH чуковете са особено полезни за пробиване на корпуси за кабели и тръбопроводи под пътища и железопътни линии.
• Сондажи в населени места:DTH чуковете са проектирани да изпълняват сложни задачи, без да излагат на риск съществуващите структури.
• Проучване на минерални ресурси:DTH чуковете са основно оборудване за проучване на минерални ресурси и инженерно-геоложки проучвания.
• Основна работа:DTH чуковете могат да допринесат за съкращаване на работните графици и се използват широко за фундаментни работи.
• предотвратяване на свлачища:DTH чуковете могат да се използват при работа по предотвратяване на свлачища.
• Кариери услуги:DTH чуковете могат да се използват в кариери.
• Морска гражданска работа:DTH чуковете могат да се използват в морските граждански работи.

Импрегниран бит
Импрегнираният бит е вид PDC бит, който има диамантени режещи елементи, вградени в матрицата на тялото на PDC бит. Импрегнираните битове могат да проникнат в широк диапазон от образувания, от най-меките до най-твърдите скали. Те са най-често използваните битове в индустрията за проучване на минерали.
Импрегнираните битове се използват за геоложки проучвания, опазване на водата и други приложения. Те са направени от малки, висококачествени синтетични диаманти, смесени равномерно през волфрамов карбид или метална матрица. Матрицата е проектирана да излага нови диаманти на режещата повърхност, докато тя се износва. Целта е матрицата да ерозира със скорост, която освобождава тъпи активни диаманти и излага свежи, остри диаманти.
1.Предимства:

• Гъвкав:Импрегнираните битове имат широк спектър от приложения.
• По-малко податливи на увреждане:Простата геометрия на короната на импрегнираните с диаманти битове ги прави по-малко вероятно да бъдат повредени в отвора, отколкото други битове.
• Прецизно рязане:Прецизното режещо действие на импрегнираните с диамант свредла предотвратява пукнатини, счупвания или вибрации в материала, който се пробива.
• Повишена устойчивост на износване:Гладкостта на режещите елементи на импрегнираното свредло може да увеличи устойчивостта на износване и ефективността на пробиване.
• По-висока производителност:В средни до твърди формации, импрегнираните корони за сърцевина могат да постигнат по-дълъг живот на битовете и по-голяма производителност от повърхностно фиксираните битове.

2.Приложения:

• Импрегнираните свредла се използват в сондажни приложения, особено за извличане и проучване на минерали. Те са предназначени за пробиване в твърди и абразивни образувания като скали и минерали.
• Импрегнираните с диаманти битове се произвеждат с диаманти и имат много приложения, включително: Геоложки проучвания, опазване на водите, строителство на сгради, сондажни полета.